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铝合金内孔高效钻削深孔钻孔加工案例

2021-10-29 08:50  点击:130

由于铝合金具有较为突出的物理力学性能优势,其应用愈加广泛,尤其在交通运输领域、航空及动车制造方面的应用更为突出。

铝合金高速钻削加工是针对铝合金的材料特性及钻孔特点,提升加工效率和保证加工质量。
     钻孔加工中,工件材料是最重要的考量因素,它决定了钻头的几何形状、基体材料和涂层、冷却液、切削速度和进给速度。铝合金钻削加工也是同样的道理,铝材以硬度较软和延展性较好而著称,但人们对铝材的钻孔加工却存在很多误区。很多人认为铝材是最容易加工的材料之一,但铝材加工也有其独特的挑战。铝材的钻孔加工较困难是因为其质软和延展性较好,使其与钻头的前刀面或切削刃口持续长时间接触。这样的话使断屑及排屑成为至关重要的一环。针对其钻孔特点我司采用内冷枪钻特殊刀具,匹配双主轴结构。并提供适宜于短轴类零件装夹的液压筒夹装夹形式。

 

 

 

 

 

为了保持此类材料的钻孔加工竞争优势,重要的是要采用最大的切削速度和最高的加工效率,以及应用最新的刀具和先进的理念。我公司将持续进行新型刀具及加工形式的探索,服务于客户,提高市场竞争力。

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